路面下沉注浆的工艺是怎样的?高压注浆是利用高压注浆机,在高压下将堵漏止水速凝液注入混凝土裂缝中,使液体与水反应后,迅速膨胀、发泡、凝固,堵塞渗漏和裂缝,从而达到完全止水的目的。
路面下沉注浆的工艺是怎样的?通常用于防水堵漏的注浆液主要有聚氨酯(PU)油或水基注浆液、水固化注浆液、环氧注浆液、聚合物聚脲注浆液等。在各种注浆液中,新型聚合物聚脲注浆液(如ENDI -401)因其环保、安全、耐久、有效的止水率,在堵漏领域处于优先地位。新型聚脲注浆液具有以下四个特点:
1.与水的相容性很好,不会因为缝隙中残留水分的存在而导致漏水。
2.与混凝土附着力高,结构性强,韧性高,长期耐水,弹性高适应混凝土结构的变化,低气味环保,高固含量低发泡率避免过度膨胀对混凝土结构的破坏,耐腐蚀耐老化,稳定性好。
3.反应不错。与水反应后,80-120秒完成胶凝,完全硬化需要3-5天。它可以与酸性或酸性水反应,而不影响泡沫的物理性质。
4.它可以与酸性或酸性水反应,而不影响泡沫的物理性质。
路面下沉注浆的工艺是怎样的?高压注浆液有单组分和双组分两种,注浆设备因材料而异。聚氨酯(PU)注浆液、聚脲注浆液等组分采用单管注浆机;水固化注浆液、丙烯酸酯注浆液、环氧注浆液等双组份采用双管注浆机。一般来说,对于明显漏水的地方,可以选择高压注浆,也就是所谓的“明水”止水法。后水面高压注浆多,前水面高压注浆少,主要是前水面注浆效果不如后水面。高压注浆广泛应用于大型地下室、地下车库、地下人防、电梯井、隧道水池等。其防水堵漏方法多为钻孔卸压-高压注浆-背面涂防水涂料-聚脲或其他防水涂料进行辅助增强。
路面下沉注浆的工艺是怎样的?高压注浆工艺有以下步骤:
1.清洁基底表面:详细检查和分析泄漏情况。确定注浆孔的位置和间距。清理将要施工的区域。凿除混凝土表面的沉淀物,确保表面清洁湿润。
2.钻注浆孔:用电锤等钻具沿裂缝两侧钻孔。钻头14mm,钻孔角度45,钻孔深度结构厚度的2/3,钻头深度结构厚度的2/3。钻孔需要穿过裂缝。但不得穿透结构(壁厚注浆除外),钻孔与裂缝相交的深度应1/2结构厚度。钻孔间距为20 ~ 60厘米。